- 銅鋼復(fù)合電極開(kāi)發(fā)案
-
銅鋼復(fù)合電極開(kāi)發(fā)案
參考資料:
焊接材料的選用，李亞江主編，化學(xué)工業(yè)出版社 發(fā)行
異種難焊材料的焊接及應(yīng)用，李亞江、王娟、劉鵬編著，化學(xué)工業(yè)出版社發(fā)行原因：
市面普遍見(jiàn)到的銅鋼復(fù)合材料，其焊接方法為爆炸焊（此焊法主要缺點(diǎn)有二：①因使用TNT炸藥，須在偏僻無(wú)人地區(qū)操作。②操作時(shí)其規(guī)格面積須較大。）；然而對(duì)模具用銅而言，因需求尺寸較小以及規(guī)格各異的因素，帶來(lái)了不方便因素。
目的：
對(duì)規(guī)格多變的特點(diǎn)，臨時(shí)加工的動(dòng)機(jī)性則顯得突出，需要尋找其他方便的焊接方法。
試驗(yàn)：
鐵與銅異種金屬的焊接，根據(jù)兩種母材的成分與性能的差異，可采用的焊接方法有：手工電弧焊，惰性氣體保護(hù)焊，氧氣—乙炔（或液化氣）火焰氣焊、釬焊、真空擴(kuò)散焊和等離子弧堆焊等。
a.試驗(yàn)一：
使用氬弧焊，直接將焊條熔化滲入銅與鋼的光滑結(jié)合面，待焊料滲入后冷卻，卻發(fā)現(xiàn)銅脫落，完全無(wú)法結(jié)合。
分析：復(fù)層釬料未確實(shí)滲透銅與鋼，而銅和鋼兩者的熔點(diǎn)、導(dǎo)熱率與線(xiàn)膨脹系數(shù)差異又大，冷卻后的應(yīng)力產(chǎn)生后便造成收縮較多的銅首先脫落。
b.試驗(yàn)二：
先將銅和鋼的結(jié)合面涂上釬劑，使用乙炔焊預(yù)熱讓釬料籍著釬劑直接滲入接合面，幾種燒焊接合面的過(guò)程與焊縫結(jié)果如下：
方案一
通過(guò)銑磨加工，從銅鋼外表焊縫上看出有缺焊處（約1.5cm）經(jīng)過(guò)切割發(fā)現(xiàn)，銅與鋼焊接機(jī)上有一邊黑色氧化皮太多，另一邊焊料附著較為均勻(只出現(xiàn)一兩點(diǎn)缺焊處)初步猜測(cè)如下:
細(xì)節(jié)省略……
方案二
通過(guò)磨加工從銅鋼外表焊縫看出有一個(gè)面有缺焊處，另一面較為均勻。經(jīng)過(guò)切割發(fā)現(xiàn)，銅鋼焊接面上有一邊和另一端上有輕微的黑色氧化皮，其余銀焊附著較為均勻。初步猜測(cè)如下:
細(xì)節(jié)省略……
方案三:
通過(guò)銑磨加工，從銅鋼外表縫焊上看出無(wú)黑色氧化皮，焊料極為均勻。
初步猜測(cè)如下：
細(xì)節(jié)省略……
結(jié)果：
從試驗(yàn)情況來(lái)看，燒焊時(shí)間和隔離問(wèn)題為主要考慮因素。
